Om oss

Vi har oppnådd ISO-9001:2015 internasjonal kvalitetssystemsertifisering og CE-sertifisering, og har dypt integrert standardiserte prosesser i hele forsyningskjeden for innkjøp, produksjon og levering. På den ene siden oppnår vi stabil og kontrollerbar kvalitet på metallprodukter gjennom streng kvalitetskontroll; på den annen side reduserer vi overflødige kostnader gjennom slanke prosesser, og gir deg en dobbel kjernegaranti av "høy-kvalitetssikring + høy kostnads-effektivitetsstyrking", noe som gjør innkjøp mer bekymringsfritt og samarbeid mer praktisk.

FoU-teamet og prosjektgruppene på tvers av avdelinger samarbeider og samarbeider effektivt, designer og implementerer optimale produksjonsprosesser, metoder og standarder for hvert trinn, fra konseptdannelse, løsningsdesign og prosessutvikling til produktbekreftelse, tilbakemeldinger og masseproduksjon. Dette har resultert i en komplett, vitenskapelig og streng FoU- og organisatorisk implementeringsmodell.

Vi har avansert utstyr, inkludert stansemaskiner, bøyemaskiner og graveringsmaskiner.
I tillegg tilbyr vi også stempling og overflatebehandling, og tilbyr kundene våre en sann -one-stop-løsning.

Mekanisk ytelsestesting må utføres strengt ved bruk av spesialutstyr, spesielt:

- Metallografisk mikroskop

- Hardhetstester

- Spenningstester

- Slagstyrketester

Vi følger strengt tegninger og maskineringsprosesskort, og gjennomfører prosessrevisjoner gjennom hele produksjonssyklusen for metalldeler. Komplette prosessinspeksjoner sikrer dimensjonell samsvar ved hvert trinn. Etter bearbeiding av deler og overflatebehandling er fullført, velger masseproduksjonsordrer tilfeldig ut 5 eller flere prøver for nøyaktig dimensjonell inspeksjon. Monteringskrav og spesielle dimensjonskrav er 100 % inspisert. Alle inspeksjonsdata registreres i sanntid- og dobbelt-arkiverte-papirposter og elektronisk databasearkivering implementeres samtidig, noe som sikrer datasporbarhet og kvalitetssikring.